Россия / СНГ • Русский
WhatsApp Контакты
Высокоточное оборудование Hanvy для переработки шпона

Ваш лучший выбор
для лущения шпона и производства фанеры

↓
Лущильные станки для шпона

Ваш лучший выбор для лущения шпона

Скорость, точность и стабильность: бесшпиндельные станки ЧПУ с сервоприводами двойного ножевого суппорта и автоматической роторной рубкой шпона.

ИНЖИНИРИНГ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЗАВОДОВ // ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Комплексные линии производства фанеры «под ключ»

От склада круглого лесоматериала до калиброванной экспортной фанеры. Синхронизированная работа каждого узла по единому протоколу промышленной шины и АСУ ТП на базе Siemens S7-1500.

МОДУЛЕЙ В ЛИНИИ: 06 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗОН
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: SIEMENS S7-1500 / HMI
ШЕФМОНТАЖ: ВЫЕЗД ИНЖЕНЕРОВ HANVY
+
ЭТАП 01 // ПОДГОТОВКА СЫРЬЯ ПРИЕМКА СЫРЬЯ
01

Окорка и оцилиндровка бревен

Тяжелый гидравлический окорочный станок HBP

Скоростное удаление жесткой коры, песка и комлевых наростов с чураков диаметром до 600 мм. Предотвращает преждевременный износ лущильных ножей и повышает выход полезного шпона.

Диаметр бревна 80 – 600 мм
Скорость подачи 35 – 50 м/мин
Привод вальцов Легированная сталь
+
ЭТАП 02 // ЛУЩЕНИЕ И РАСКРОЙ ЛУЩИЛЬНАЯ ЛИНИЯ
02

Бесшпиндельное лущение шпона

Высокоскоростной лущильный станок с роторными ножницами

Синхронизированные двойные сервоприводы обеспечивают лущение шпона до минимального остаточного сердечника 28–40 мм. Интегрированные роторные ножницы режут полотно на мерные форматы в потоке.

Толщина шпона 0.5 – 3.6 мм
Скорость лущения 30 – 80 м/мин
Точность толщины ±0.02 мм
+
ЭТАП 03 // ТЕРМООБРАБОТКА СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС
03

Непрерывная роликовая сушка

Многоярусная роликовая / сетчатая сушильная камера

Высокоэффективная конвекционная сушка шпона топочными газами, паром или термомаслом. Равномерное снижение влажности с 80% до 8–10% без коробления и волнистости листа.

Рабочая ширина 2800 – 3800 мм
Конфигурация 2 / 3 / 4 яруса
Влажность на выходе 8% – 10% ±2%
+
ЭТАП 04 // СБОРКА И НАНЕСЕНИЕ КЛЕЯ КЛЕЕВАЯ ПОДГОТОВКА
04

Ребросклеивание и клеенанесение

Автоматический ребросклеивающий станок и вальцовый клеемаз

Сшивка кускового шпона термонитью в полноформатные полотна 4x8 футов. Четырехвалковые клеенаносящие станки обеспечивают прецизионное нанесение смолы без пропусков и перерасхода.

Скорость сшивки 15 – 30 м/мин
Расход клея 180 – 240 г/м²
Формат листа До 2700 мм
+
ЭТАП 05 // ПРЕССОВАНИЕ ГИДРОПРЕСС
05

Холодная и горячая запрессовка

Многоэтажные гидропрессы с усилием 500–1200 тонн

Предварительная холодная подпрессовка стабилизирует пакет. Многопролетный горячий гидравлический пресс (15–25 пролетов) обеспечивает отверждение термореактивной смолы под давлением.

Усилие смыкания 5000 – 12000 кН
Количество этажей 15 – 25 пролетов
Температура плит До 160 °C
+
ЭТАП 06 // ОБРЕЗКА И КАЛИБРОВАНИЕ ФИНИШНАЯ ОБРАБОТКА
06

Форматная обрезка и шлифование

Линия DD-пил и широколенточный шлифовальный станок

Автоматическая двухсторонняя обрезка кромок в формат 1220×2440 / 1250×2500 мм без сколов. Тяжелый калибровальный станок шлифует обе стороны плиты в строгий допуск толщины.

Точность диагонали ±0.5 мм
Ширина шлифовки 1300 мм
Скорость подачи 10 – 35 м/мин
[ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЗАВОДА]

Требуется компоновочный 2D / 3D план фанерного цеха?

Передайте размеры вашего производственного помещения (длина × ширина × высота) и целевую производительность (м³/сутки). Наше проектно-конструкторское бюро подготовит технологическую схему расстановки станков, подводки энергоносителей и пневматики.

HANVY ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС
Производственный комплекс Hanvy Machinery

Традиции прогресса

От прецизионного цеха до мирового лидера в производстве деревообрабатывающего оборудования

Более 30 лет компания Hanvy совершенствует технологии производства оборудования для шпона и фанеры. Наше машиностроительное предприятие в Вэйхае выросло в международного технологического лидера, поставляющего комплексные линии в более чем 60 стран Азии, Европы, Северной и Южной Америки.

Каждый станок проектируется по строгим инженерным стандартам и проходит заводские испытания (FAT) с круглым лесом перед отгрузкой. Мы гарантируем остаточный диаметр чурака до 26 мм и коэффициент полезного выхода древесины до 92%.

НОВОСТИ

Будущее формирует наше мышление

Hanvy расширяет портфель автоматизации оптическим лазерным сканированием шпона
Сентябрь 2026

Hanvy расширяет портфель автоматизации оптическим лазерным сканированием шпона

Интеллектуальные сенсоры технического зрения определяют дефекты и направление волокон в реальном времени, оптимизируя раскрой и увеличивая полезный выход древесины до 8%.

КОНСУЛЬТАЦИЯ ПО ЗАВОДАМ ПОД КЛЮЧ

Планируете модернизировать фанерное производство?

Будь то дооснащение существующей линии лущения или строительство современного фанерного комбината с нуля, наши инженеры помогут вам на каждом этапе — от тестирования древесины до шефмонтажа и пусконаладки.

Консультация с технической командой →

Ваш лучший выбор для лесопереработки будущего

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ И ТЕЛЕМЕТРИЯ

Smart Mill Suite — ПО для эффективного производства

Контроль толщины шпона в реальном времени, лазерное сканирование дефектов, профилирование геометрии бревен и синхронный термоконтроль плит пресса.

Трехмерная схема автоматизированной линии
КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ

Smart Factory — Единая цифровая экосистема завода

Сквозная интеграция: от окорки бревен и скоростного лущения до сушки, автоматической сборки пакетов, горячего прессования и роботизированной упаковки.

Панорама завода под ключ Hanvy
УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

Бережное использование древесины и энергоэффективность

Древесина — ценнейший возобновляемый ресурс планеты. Наш инженерный принцип — минимизация отходов и максимальное использование тепловой рециркуляции.

92%

Максимальный выход древесины

Остаточный карандаш до 26 мм позволяет извлекать высокосортный лицевой и внутренний шпон даже из тонкомерных бревен.

100%

100% совместимость с биотопливом

Сжигание коры, оторцовки и отходов шпона в термомасляных и паровых котлах полностью исключает необходимость ископаемого топлива при сушке.

-22%

Экономия клеевых материалов

Наливная клеевая система и автоматизированное ребросклеивание исключают нахлесты и перерасход смолы, экономя сырьевые затраты.

ГЛОБАЛЬНОЕ ПРИСУТСТВИЕ

Мы — Hanvy: строгие инженерные стандарты, мировое присутствие

Производственный комплекс в Вэйхае (Китай) и региональные инженерные партнеры в странах СНГ, Юго-Восточной Азии, Европе и Америке обеспечивают поставку надежного оборудования и оперативную сервисную поддержку.

Современное автоматизированное производство оборудования Hanvy