Надежное и высокопроизводительное оборудование для вашего производства
Высокоскоростной комбинированный бесшпиндельный лущильно-делительный станок Hanvy с ЧПУ и встроенными роторными ножницами. Предназначен для скоростной переработки оцилиндрованных чураков диаметром до 600 мм с остаточным диаметром карандаша всего 40 мм. Двойной сервопривод ходовых винтов обеспечивает непрерывную точность толщины шпона до ±0.02 мм при рабочей скорости лущения до 80 м/мин.
Высокоэффективная переработка тонкомера до остаточного сердечника 40 мм
Бесшпиндельный лущильный станок Hanvy спроектирован специально для глубокой переработки круглых лесоматериалов малого и среднего диаметра (чураков до 600 мм). Конструкция без механического шпинделя исключает раскалывание сердцевины и позволяет вести непрерывное лущение до минимального диаметра карандаша всего 40 мм. Это увеличивает выход кондиционного шпона на 18–25% по сравнению с классическими шпиндельными станками и существенно снижает сырьевую себестоимость готовой фанеры.
- Остаточный карандаш всего 40 мм — максимальная глубина переработки даже низкосортного и криволинейного сырья
- Диаметр исходного чурака 80–600 мм — универсальность для березовых, хвойных и эвкалиптовых кряжей
- Увеличение выхода делового шпона на 20% — быстрая окупаемость за счет экономии дорогостоящего круглого леса
Трехроликовая кинематическая схема надежно фиксирует чурак по внешней окружности, полностью исключая вибрации и прогиб заготовки при истончении до 40 мм.
Двойной сервопривод ШВП и микропроцессорный контроль зазора ножа ±0.02 мм
Перемещение ножевого суппорта приводится в движение независимыми прецизионными серводвигателями Delta / Inovance через шлифованные шарико-винтовые пары крупного шага. Цифровая система ЧПУ в реальном времени считывает текущий диаметр бревна и автоматически регулирует зазор между ножом и прижимной линейкой по логарифмической кривой, гарантируя идеальную плоскостность шпона от первого до последнего слоя.
- Калиброванная толщина шпона 0.5–3.6 мм с погрешностью не более ±0.02 мм по всей ширине листа
- Синхронный двойной сервопривод подачи ножевой балки с оптическими энкодерами высокого разрешения
- Автоматическая компенсация терморасширения режущего узла при непрерывной многосменной работе
Идеальная гладкость среза предотвращает появление микротрещин на лицевой стороне шпона, снижая расход клеевой смеси при последующем прессовании фанеры на 15%.
Интегрированные роторные ножницы с ЧПУ для безостановочной рубки на скорости до 80 м/мин
Лущильный узел соединен в единую непрерывную технологическую базу с высокоскоростными роторными ножницами. Высокоточный сервонож рубит движущуюся ленту шпона на заданный формат (4ft или 8ft) на рабочей скорости до 80 м/мин. Интеллектуальный оптический датчик кромки автоматически отделяет рваные обрезки коры от полноформатных листов делового шпона.
- Рабочая скорость рубки до 80 м/мин без разрывов и деформации кромки полотна шпона
- Программируемый шаг рубки под стандартные форматы 1300×1300 мм, 1300×2600 мм и заказные типоразмеры
- Встроенный пневматический сепаратор для отбраковки коры и некондиционной ленты
Компактное комбинированное исполнение экономит до 35% производственной площади цеха и сокращает потребность в межстаночных конвейерах и дополнительном персонале.
Износостойкие рифленые ролики и надежная работа при температуре до -35°C
Прижимные и ведущие ролики изготовлены из легированной кованой стали 40Cr с высокочастотной закалкой поверхности до 58–62 HRC и специальным спиральным рифлением. В сочетании с мощным гидроприводом прижима это исключает пробуксовку даже при лущении смолистых, высоковлажных или глубоко промороженных кряжей (береза, лиственница, осина) в суровых зимних условиях.
- Твердость роликов HRC 58–62 — исключительная стойкость к абразивному износу и песку в коре
- Гидравлический прижим ножевой балки с системой аварийного быстрого отвода ножа при заклинивании
- Адаптированная гидростанция с автоматическим подогревом масла для стабильного пуска при отрицательных температурах
Массивная цельнолитая станина массой более 9 тонн эффективно гасит вибрации, обеспечивая стабильную геометрию резания на максимальных оборотах.
Повысьте производительность вашего предприятия со станком CNC Бесшпиндельный станок для лущения Combined Rotary Clipper 4ft/8ft
Все параметры оборудования CNC Бесшпиндельный станок для лущения Combined Rotary Clipper 4ft/8ft
Оригинальные лущильные ножи из быстрорежущей стали HSS и твердосплавные линейки
Для бесшпиндельных станков Hanvy поставляются высоколегированные лущильные ножи из стали 6CrW2Si и немецкой стали 1.2379 (D2), прошедшие зонную закалку. Ножи сохраняют бритвенную остроту кромки при лущении твердой березы и не дают сколов при попадании сучков.
- Специализированная геометрия заточки с углом фаски 19–21° под березу, хвою и эвкалипт
- Твердосплавные прижимные линейки с антифрикционной полировкой для бережного скольжения шпона
- Фирменные заточные станки Hanvy серии HMD для прецизионного восстановления режущей кромки
По запросу поставляются комплекты режущего инструмента с повышенной ударной вязкостью для работы с промороженным круглым лесом в зимних условиях.
Наши эксперты по оборудованию всегда готовы вам помочь
CNC Бесшпиндельный станок для лущения Combined Rotary Clipper 4ft/8ft: Инженерные преимущества Hanvy
CNC Бесшпиндельный станок для лущения Combined Rotary Clipper 4ft/8ft — надежное и скоростное промышленное решение для самых высоких требований. Станок быстр, надежен, энергоэффективен и универсален для обработки заготовок широкого диапазона форматов и толщин.
Линейная скорость до 80 м/мин
Высокопроизводительный съем шпона с непрерывным сервоконтролем постоянной скорости резания.
Остаточный карандаш 40 мм
Рекордная глубина переработки чурака с экономией до 25% круглого леса на кубометр готовой продукции.
Погрешность толщины ±0.02 мм
Двойные ШВП, серводвигатели и динамическая компенсация угла резания ножевой балки.
ЧПУ на русском языке
10-дюймовый сенсорный терминал оператора с предустановленной базой рецептов лущения различных пород.
Индивидуальные сервисные программы для бесперебойного производства
Пакеты сервисного обслуживания
Наши квалифицированные сервисные инженеры обеспечивают стабильность производственных процессов и безопасность персонала. Мы предлагаем программы от базового ТО до полного сервисного сопровождения.
Технический аудит 360°
Мы проводим всесторонний технологический анализ вашего производства, выявляя скрытые резервы и устраняя простои оборудования.
Сервисные услуги
Мы осуществляем плановое техническое обслуживание, капитальный ремонт, поставку оригинальных запчастей и модернизацию эксплуатируемых линий.
Наши сервисные инженеры всегда на связи — оперативно и профессионально
Свяжитесь с нами!
Наши технические эксперты подготовят подробное инженерно-коммерческое предложение для станка CNC Бесшпиндельный станок для лущения Combined Rotary Clipper 4ft/8ft, включая компоновочные чертежи, расчет цикла и расчет окупаемости.